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信息分类
信息类型:产品供应
所属行业:粉体
所属地区:江苏/常州/武进
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【产品供应】 供应盘式干燥机

概述:
盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型,1200、1500、2200、3000四种规格,A(碳钢)、B(接触物料部分均匀不锈钢)、C(在B的基础上,增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢,筒体和顶盖内衬不锈钢)三种材质,干燥面积4-180m2,现已形成系列产品,并能提供与之相配套的各种辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。

特点:
(一)调控容易、适用性强

  • 通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶形式和尺寸可使干燥过程达到最佳。
  • 每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
  • 物料的停留时间可以精确调整。
  • 物料流向单一、无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需再混合。 

    (二)操作简单、容易
  • 干燥器的开车、停车操作非常简单。
  • 停止进料后,耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
  • 通过特殊的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。 

    (三)能耗低
  • 料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。
  • 以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。 

    (四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求
  • 常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
  • 密闭型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
  • 真空型:在真空状态下操作的盘式干燥机,特别适用于热敏性物料的干燥。 

    (五)安装方便、占地面积小
  • 干燥机整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。
  • 由于干燥盘层式分置、立式安装,使干燥面积很大,而占地面积很小。

    技术参数:
    规格
    外径(mm)
    高度
    (mm)
    干燥面积
    (m2)
    功率(kW)
    规格
    外径(mm)
    高度(mm)
    干燥面积(m2)
    功率(kW)
    1200/4
    1850
    2608
    3.3
    1.1
    2200/18
    2900
    5782
    55.4
    5.5
    1200/6
    3028
    4.9
    2200/20
    6202
    61.6
    1200/8
    3448
    6.6
    1.5
    2200/22
    6622
    67.7
    7.5
    1200/10
    3868
    8.2
    2200/24
    7042
    73.9
    1200/12
    4288
    9.9
    2200/26
    7462
    80.0
    1500/6
    2100
    3022
    8.0
    2.2
    3000/8
    3800
    4050
    48
    11
    1500/8
    3442
    10.7
    3000/10
    4650
    60
    1500/10
    3862
    13.4
    3000/12
    5250
    72
    1500/12
    4282
    16.1
    3.0
    3000/14
    5850
    84
    1500/14
    4702
    18.8
    3000/16
    6450
    96
    1500/16
    5122
    21.5
    3000/18
    7050
    108
    13
    2200/6
    2900
    3262
    18.5
    3.0
    3000/20
    7650
    120
    2200/8
    3682
    24.6
    3000/22
    8250
    132
    2200/10
    4102
    30.8
    3000/24
    8850
    144
    2200/12
    4522
    36.9
    4.0
    3000/26
    9450
    156
    15
    2200/14
    4942
    43.1
    3000/28
    10050
    168
    2200/16
    5362
    49.3
    5.5
    3000/30
    10650
    180

 

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