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产品大全

真空脱胶烧结炉

产品分类:
金属

产品介绍

用途: 不锈钢、硬质合金、高比重合金、磁性材料、钕铁硼、非氧化物系列陶瓷的脱胶烧结。可在同一炉体内实现脱蜡、脱气、烧结及快冷生产工序一次性完成。杜绝由于产品反复搬移、加热与冷却,降低劳动强度,缩短生产周期,节约生产成本,提高产品质量。 脱胶烧结炉特点: 均匀的加热、可靠的隔热及测温: 合理的热场设计,优良的材质,品牌测控温元件。保证真空状态下炉温的均匀性。 采用六角棱形隔热屏,可使真空炉体成小型,减少气体量及电力的使用,达到降低运行成本的目的。 超强的脱蜡、收蜡、清蜡效果: 专用方形的密封箱,可以更好的提高密封性,脱胶时的蜡挥发物不会粘着在炉壁及隔热层,而是被排出炉外,防止污染,特适用粘结剂含量多的处理。专用脱胶密封箱还有利于改善炉温均匀性。 收蜡系统采用我司专利“TONGHUI-TOUZHITM”收蜡系统及连接管路等组成,积储胶、过滤、粗净化、精净化等多种功能于一体的收蜡系统。 配备独特的蒸气清胶系统,消除清胶烦恼。 完善有真空系统: 保证在任何状态下,真空的密封性。 炉内压力控制,实现微负恒压烧结,抑制金属挥发,改善产品致密性及质量。 先进的自动控制及可靠的安全联锁: 以进口智能化温控仪、可控硅电压调整器、低压变压器、无纸纪录仪为核心构成包括供电、控制、监视、纪录、报警保护功能在内的电控系统。 提高生产效率的快冷系统: 配有内循环快速冷却装置,高效换热技术多方向吹向工件,冷却快速均匀。 较之外循环快速冷却装置,又具有占地小,真空容积小,起动温度高,真空抽速快等优点。 结构: 真空脱胶烧结一体炉为卧式结构,根据炉温高低和客户的工艺要求,采用石墨或钼或钨作发热体及隔热屏。发热体可分成多区布置,各区独立控温,可编程多条升温曲线PID控温。炉膛采用整体移出,便于维护。配置专用密封箱和我司专利“TONGHUI-TOUZHITM”收蜡系统,采用载气脱胶、分压控制。设内循环冷却装置,可快速冷却炉内物料,缩短工作周期,提高生产效率。配有独特的蒸气清胶系统,消除清胶烦恼。 产品型号规格 TH-VTS100 TH-VTS200 TH-VTS300 TH-VTS400 TH-VTS500 额定装载量(kg) 100 200 300 400 500 额定炉温(℃) 1550 1550 1550 1550 1550 极限炉温(℃) 1600 控温精度(℃) ≤±5 额定功率(kw) 75 90 120 150 180 额定电源电压(V) 380 额定加热电压(V) 根据设计确定,均配置有炉前变压器 极限真空度(Pa) ≤2.67(空炉冷态) 真空压升率 ≤0.67Pa/h 工作区尺寸(mm) (宽×高×长) 300×300×600 300×300×1000 450×400×1000 450×400×1300 450×400×1500 控温系统配置 采用日本SHIMADEN(岛电)可编程调节器 真空系统配置 旋片式真空泵/滑阀泵+罗茨真空泵 脱胶系统配置 滑阀泵/水环泵 根据客户需要,可升级配置 1、可配内置式快冷系统; 2、可配PLC可编程控制器及图形操作终端(触摸屏)控制系统; 3、根据真空度的要求加配油扩散泵,极限真空度可达6.7×10-4Pa; 4、采用特殊设计及选材的发热体和隔热屏,使用温度可达2200℃。

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